Ansys技术推进智能化 “设计造就可持续性” 研发战略，助力家电产业减少碳足迹

主要亮点

• 凭借由仿真驱动的超高效无刷DC电机设计，风扇每天可节省约50瓦电力
• 在Ansys精英渠道合作伙伴CADFEM India的支持下，Ansys软件在Atomberg的整个开发流程中被广泛用于叶片气流、气动声学和模态分析、叶片铆钉动态载荷研究以及转子的应力和变形分析

Ansys仿真解决方案赋能高效风扇与小型家电制造商Atomberg开发更节能的风扇电机。Atomberg设计的更智能、更可持续也更简洁的物联网（IoT）吊扇，耗电量比传统动力风扇降低65%。

传统吊扇每天耗电70-80瓦，但其中仅有22瓦用于驱动风扇叶片，约50瓦并不参与风扇工作，而是以热量的形式耗散。对市场上被大规模使用的家电产品而言，这种能耗水平会造成负面的环境影响。Atomberg自创立以来便践行其 “设计造就可持续性” 研发战略，旨在颠覆现有市场模式并提供全新家电体验。

Atomberg团队利用Ansys软件，开发出更紧凑、更节能的无刷DC电机设计。其耗电量仅28瓦，而传统感应电机耗电为70-80瓦。这意味着大约三台Atomberg风扇的耗电量，才相当于一台感应电机风扇的耗电量。

Atomberg团队利用Ansys软件，开发出更紧凑、更节能的无刷DC电机设计。其耗电量仅28瓦，而传统感应电机耗电为70-80瓦

Atomberg还使用Ansys仿真对风扇设计的各个方面开展结构分析和流体动力学评估，以进一步简化风扇结构，提高总体性能。

Atomberg首席执行官兼创始人Manoj Meena表示：“从能效、材料和总体观感的角度，我们的风扇设计正在经历天翻地覆的变化。我们的电机技术不断发展，仿真为这个发展过程提供了关键条件。Ansys工具帮助我们高效验证各种变量，包括成本优化、产品设计和性能需求，减轻了原型开发负担。”

Ansys全球销售及客户卓越部副总裁Walt Hearn表示：“仿真与虚拟原型开发正助力改善制造业碳排放现状，支持我们探索利用现有技术打造新颖的可持续解决方案。向创新企业提供工程仿真能力，助力提高决策质量与决策效率，满足他们的开发速度与规模要求，是Ansys引以为豪的成果。”

（文章来源公众号：Ansys）

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